グラスファイバーチューブ

どのような状況に置かれても自分を落ち着かせるために、次の 3 つのことを知っておいてください。1.) グラスファイバーは掃除可能です (少し手間がかかります)2.) 発生源を取り除くと、残りの繊維はその時点から減少するだけです3.) これらの繊維に少し触れると、皮膚の炎症や胸部の炎症を引き起こします。しかし、これはほとんどの場合一時的なものです。屋根裏部屋について話しているのではなく、家や部屋について話していると仮定します。ステップ 1:N-95 マスク、手袋、タイベック スーツ、または長袖パンツを着用し、汚染源が家具や 1 つの部屋にあるベッドの場合は取り除きます。必ず方法を見つけてください。家から引きずり出す前に、家具を袋で完全に覆います。ベッドが窓からはみ出すことができる場合は、家の周りを移動する手間を省くために、窓からベッドを放り出すようにしてください。ステップ 2: 保管しておきたい衣類やシーツなどをゴミ袋に入れ、しっかりと結び、洗濯機と乾燥機に持ち込んでください。ステップ 3: 部屋または家中を大掃除する準備をする (部屋の床にある物を片づけ、保管したくないものを処分する)ステップ 4: 真空、真空、真空。掃除機が HEPA フィルター掃除機であることを確認してください。ほこりが落ち着くまで待ち、もう一度掃除機をかけ、ほこりが落ち着くのを待ち、これを 4 ～ 5 回繰り返します。掃除機をかけた後、粒子が完全に落ちるまでに約 10 ～ 15 分かかると思いますステップ 5: 掃除機をかけ終わったら、残しておきたいすべての表面とオブジェクトを確実に取り除いてください (表面を最後に行う理由は、再び掃除機をかける前に粒子が落ちるのを待つのと同じ理由です。まず表面をきれいにすると、ほこりが空気中に漂い、掃除したばかりのあらゆるものに付着します。ステップ 6 (オプション): ステップ 4 と 5 をもう一度繰り返します。ステップ7: 掃除機をかけた服は必ずプラスチックのゴミ袋に入れて洗濯してください。家の中を引きずらないでください。ステップ 8: 冷水でシャワーを始めると、毛穴が閉じて洗浄時に繊維が確実に落ちます。そのため、冷水から始めて 5 ～ 10 分間、軽い石けんと冷水を使用してから、温水に移行します。そして普通の石鹸。 （これを1週間ほど行う必要があります）ステップ9: 衣類を洗濯するとき、部屋や家などにあった衣類に繊維が残っている可能性が高くなります。これらの繊維を除去する最善の方法は、次の 2 つの方法のいずれかです。 冷水で洗濯機に負荷をかけます。水（洗剤は使用しません）（これにより繊維が縮みます）、乾燥させます。荷物が乾いたら、洗濯機に戻し、熱湯と洗剤で洗います。オプション 2 は、衣類をリンゴ酢に浸すことです。これにより、繊維が溶けて尖りがなくなり、次に冷水、次に熱湯を入れて洗濯機に入れます。ステップ 10: 部屋を掃除した後は、できるだけ部屋の換気をしてください。週に 2 回掃除機をかけ、週に 2 回表面を拭くことを意味します。通常の強度で毎週洗濯を続けてください。お金に余裕があるのであれば、清掃プロセスを完了した後に HEPA エアフィルターを購入し、掃除機をかけ続ける間 24 時間年中無休で実行することをお勧めします。最終的には、ほとんどのファイバーがどこに存在していても照射することになります。繊維はほこりっぽい表面に置かれるのを好みます。ほこりが多ければ多いほど、グラスファイバーの量が多くなります。お役に立てば幸いです

1. 金属マンドレルロールラッピングプロセスには、金属マンドレルの周りにプリプレグカーボンファイバーを巻き付けることが含まれるため、作成するサイズのチューブに適した直径の金属マンドレルを用意することが出発点となります。カーボンファイバーはマンドレルの外側に巻き付けられるため、マンドレル自体の外径は、それを使用して作成するカーボンファイバーチューブの内径と一致する必要があります。カーボンファイバーチューブの外径は、マンドレルに巻き付ける補強材の量（層の数）によって決まります。ビデオではアルミニウムのマンドレルを使用しています。これは、アルミニウムの熱膨張係数 (CTE) が高いため、ロールラッピングプロセスに適しているためです。スチールまたは他の金属も使用できますが、CTE が高い金属を使用するとプロセスが容易になります。テーパー状のカーボンファイバーチューブを製造したい場合は、旋盤を使用して固体アルミニウムロッドを削り、テーパー状のマンドレルを作成する必要がある可能性が高くなります。適切なサイズのマンドレルを用意したら、完全に清潔で、抽出しやすいようにできるだけ滑らかであることを確認します。その後、マンドレルを高温で徹底的に準備する必要があります。 化学剥離剤、イージーリースなど。2. プリプレグ炭素繊維理論的には、エポキシ樹脂で湿らせた乾燥布地などの代替タイプの補強材を使用することも可能かもしれませんが、実際には、プリプレグカーボンファイバーのみが、ロールラッピングプロセスに必要な精度と取り扱いの容易さを提供します。このチュートリアルでは XPREG® のレイヤーを使用します。 XC110 210g 織プリプレグ チューブの内側にいくつかの層が続きます XC130 300g 一方向プリプレグ、チューブの外側に再び XC110 210g 織プリプレグの最終層で仕上げます。織られたプリプレグには 0° 軸 (チューブの長さ方向) と 90° 軸 (チューブの周囲) に配向された繊維があるため、これらの層には、いわゆる フープ強度 これにより、チューブが押しつぶされたり、破裂したりする力や破片に対して脆弱になります。補強材の大部分は 0° 軸にあり、チューブに縦方向の剛性を与えます。レイアップを変更して多かれ少なかれ織った層を含めたり、一方向の層の向きを変更または交互にしたりすることにより、チューブの性能を特定の用途に合わせて正確に最適化することができます。たとえば、プロペラシャフト用のチューブは主にねじり力を受けるため、特にこれらの力に対処するために、一方向ファイバーを軸から外して、たとえば 45° に整列させることができます。3. 複合シュリンクテーププリプレグ炭素繊維補強材をマンドレルにできるだけしっかりと巻き付けたら、次に補強材を布でしっかりと巻き付けます。 複合収縮テープ さらなる統合を実現します。シュリンクテープを貼り付けるときは、十分に重なり合うようにすることが重要です。テープは 1 周ずつチューブ内をわずか数ミリメートル進みます。手作業で行うには時間がかかりますが、このように多くの重なりを持たせると、硬化中にテープが収縮するときにさらに大きな圧着圧力がかかります。4. オーブン硬化完全な生産環境以外でロールラッピングプロセスを検討する場合、マンドレルに加えて、チューブを硬化させるためのオーブンの有無が主な制限要因となる可能性があります。ただし、他のプリプレグプロセスとは異なり、ロールラッピングプロセスでは、正確な温度制御や、多くの場合必要となる複数ステップの「ランプアンドソーク」硬化サイクルは必要ありません。また、このプロセスではオーブンへのアクティブな真空ラインも必要ありません。したがって、ロールで包まれたチューブを硬化するためのオーブンに必要なのは、基本的な温度制御と、チューブを収めるのに十分なサイズだけです。作りたいチューブのサイズに応じて、家庭用オーブンからパウダーコーティングオーブンまで、あらゆるものを使用できます。使用できるかもしれません。ビデオチュートリアルでは、 OV301 精密複合材硬化炉。 XPREG XC110 プリプレグを 120°C の一定温度のオーブンに入れ、1 時間 30 分間硬化させます。

カーボンファイバーはグラスファイバーとどう違うのですか?複合材料のオプションを検討するとき、多くの人はその多用途性と強度のためにカーボンファイバーまたはグラスファイバーに注目します。最も知りたいのは、カーボンファイバーはグラスファイバーより強いのか?ということです。ただし、自分にとって最適なものを選択する際には、他にも考慮すべき点があります。カーボンファイバーとグラスファイバーはどちらも複合材料です。この 2 つの主な違いは、グラスファイバーは溶融したガラスのストランドで構成されているのに対し、カーボンファイバーは炭素原子のストランドで作られているということです。どちらも強力で軽量な材料であり、さまざまな業界の幅広い用途に最適ですが、カーボンファイバーの方がより強く、より軽く、製造コストが高くなります。場合によっては、ガラス繊維が性能要件を満たしながら安価であるため、商業用途に好まれる材料となることがあります。前回の投稿を参照してください。 カーボンファイバーに関するよくある質問 炭素繊維製造に関してお客様から寄せられる最も一般的な質問への詳しい回答については、こちらをご覧ください。カーボンファイバーはグラスファイバーよりどれくらい軽いですか?グラスファイバーは軽量な素材であり、多くの用途に最適です。しかし、複雑で高性能な製品には、さらに軽量で、場合によってはより強力な材料が必要です。軽さが重要な場合、カーボンファイバーが理想的な選択肢です。カーボンファイバーはグラスファイバー素材よりも最大 15% 軽量であるため、特定の性能要件がある自動車、航空宇宙、防衛用途に最適な素材です。カーボンファイバーはグラスファイバーよりどれくらい強いですか?グラスファイバーとカーボンファイバーはどちらも強力な素材であり、実際、どちらも鋼鉄よりも強いほどです。プロジェクトにとって強度が重要な場合は、最も丈夫なグラスファイバー素材よりも 20% 以上強度が高い高品質カーボンファイバーが最適です。カーボンファイバーはグラスファイバーよりも軽くて強いですが、プロジェクトにとって必ずしも正しい選択であるとは限りません。カーボンファイバーは製造コストが高く、予算が考慮される場合には必ずしも適しているとは限りません。経験豊富な複合材料メーカーと協力して、 複合エンジニアリング どのタイプの材料が自分のニーズに適しているかを理解するのが最善の策です。複合材料のオプションとプロジェクトを実現する方法の詳細については、Spartec Composites の専門家にお問い合わせください。